Page_banner

Vijesti

Mjere opreza za ugradnju reaktora visokog tlaka

Reaktori visokog pritiskaključne su reakcijske opreme u kemijskoj proizvodnji. Tijekom kemijskih procesa pružaju potreban reakcijski prostor i uvjete. Važno je obratiti pažnju na sljedeće točke tijekom ugradnje visokotlačnog reaktora prije upotrebe:

1.Ugradnja i brtvljenje poklopca reaktora
Ako tijelo i poklopac reaktora koriste konusnu metodu brtvljenja konusa i luka na površini, glavne vijke treba zategnuti kako bi se osiguralo dobro brtvljenje. Međutim, prilikom zatezanja glavnih vijaka moment ne smije prelaziti 80–120 nm kako bi se spriječilo oštećenje površine za brtvljenje i prekomjerno trošenje. Posebna pažnja treba paziti na zaštitu površina za brtvljenje. Tijekom ugradnje poklopca reaktora, treba ga polako spustiti kako bi se spriječilo bilo kakav utjecaj između zapečaćenih površina poklopca i tijela, što bi moglo oštetiti brtvu. Pri zatezanju glavnih matica treba ih stezati u simetričnom, više koraku, postupno povećavajući silu kako bi se osigurao dobar učinak brtvljenja.

2.Priključak Locknuts
Pri spajanju Locknuts -a, samo se same Locknuts treba zakretati, a dvije površine luka ne bi se trebale okretati u odnosu na drugu. Svi navojni spojevi trebaju biti presvučeni uljem ili grafitom pomiješanim s uljem tijekom sklopke kako bi se spriječilo zaplijenjenja.

Mjere opreza za ugradnju reaktora visokog tlaka

3.Upotreba ventila
Ventili za iglice koriste linijske brtve, a potrebno je samo lagano okretanje igle ventila za komprimiranje za brtvljenje za učinkovito brtvljenje. Prekomjerno zatezanje strogo je zabranjeno jer može oštetiti zapečaćujuće površinu.

4.Kontroler reaktora visokog pritiska
Kontroler bi trebao biti stavljen na ravnu platformu. Njegova temperatura radnog okruženja trebala bi biti između 10 ° C i 40 ° C, s relativnom vlagom manjom od 85%. Važno je osigurati da u okolini nema provodljive prašine ili korozivnih plinova.

5.Provjera fiksnih kontakata
Prije upotrebe provjerite jesu li pokretni dijelovi i fiksni kontakti na prednjoj i stražnjoj ploči u dobrom stanju. Gornji poklopac treba biti uklonjiv kako bi se provjerila bilo kakva labavost u priključcima i bilo kakva oštećenja ili hrđe uzrokovane nepravilnim transportom ili skladištenjem.

6.Priključci ožičenja
Provjerite jesu li sve žice pravilno povezane, uključujući napajanje, žice peći u reaktoru, žice motora i senzore temperature i žice tahometra. Prije nego što se napaja, preporučuje se provjeriti žice ima li oštećenja i osigurati sigurnost električne energije.

7.Sigurnosni uređaji
Za reaktore s uređajima s praznim diskovima, izbjegavajte ih ležerno demontaža ili testiranje. Ako se dogodi prasak, disk se mora zamijeniti. Ključno je zamijeniti sve diskove koji se ne puknu na nazivnom tlaku pucanja kako bi se osigurao siguran rad.

8.Sprječavanje pretjeranih temperaturnih razlika
Tijekom rada reaktora potrebno je izbjegavati brzo hlađenje ili grijanje kako bi se spriječilo pukotine u tijelu reaktora zbog prekomjernih temperaturnih razlika, što bi moglo utjecati na sigurnost. Uz to, vodena jakna između magnetskog miješanja i poklopca reaktora treba cirkulirati vodu kako bi se spriječila demagnetizacija magnetskog čelika, što bi utjecalo na rad.

9.Korištenje novoinstaliranih reaktora
Novo instalirani reaktori visokog tlaka (ili popravljeni reaktori) moraju proći test zračne praznosti prije nego što se mogu ugraditi u normalnu upotrebu. Preporučeni medij za test nepropusnosti je dušik ili drugi inertni plinovi. Ne smiju se koristiti zapaljivi ili eksplozivni plinovi. Ispitni tlak trebao bi biti 1–1,05 puta veće od radnog tlaka, a tlak bi se trebao postupno povećavati. Preporučuje se povećanje tlaka od 0,25 puta više od radnog tlaka, pri čemu se svaki prirast drži 5 minuta. Ispitivanje bi se trebalo nastaviti 30 minuta pri konačnom pritisku. Ako se nađe bilo kakvo propuštanje, tlak treba ublažiti prije obavljanja bilo kakvih operacija održavanja. Za sigurnost izbjegavajte rad pod pritiskom.

Ako vas zanima našaHsazrijevatiPrezuraReactorili imate bilo kakvih pitanja, slobodnoKontaktirajte nas.


Post Vrijeme: siječanj-10-2025