Reaktor visokog pritiska (Magnetski reaktor visokog pritiska) predstavlja značajnu inovaciju u primjeni tehnologije magnetskog pogona na reakcijsku opremu. U osnovi rješava probleme propuštanja brtvljenja osovine povezanih s tradicionalnim brtvama za pakiranje i mehaničkim brtvama, osiguravajući nula istjecanja i onečišćenja. Zbog toga je idealan uređaj za provođenje kemijskih reakcija u uvjetima visoke temperature i visokog pritiska, posebno za zapaljive, eksplozivne i toksične tvari, gdje njegove prednosti postaju još očiglednije.
Ⅰ．Značajke i aplikacije
Kroz strukturni dizajn i konfiguraciju parametara, reaktor može postići grijanje, isparavanje, hlađenje i miješanje niske brzine potrebnim određenim procesima. Ovisno o zahtjevima tlaka tijekom reakcije, zahtjevi za dizajnom tlačne posude variraju. Proizvodnja se mora strogo pridržavati relevantnih standarda, uključujući operacije obrade, testiranja i suđenja.
Reaktori visokog pritiska široko se koriste u industrijama kao što su nafta, kemikalije, guma, pesticidi, boje, lijekovi i hrana. Oni služe kao tlačne posude za procese poput vulkanizacije, nitracije, hidrogeniranja, alkilacije, polimerizacije i kondenzacije.
Ⅱ．Vrste operacija
Reaktori visokog tlaka mogu se klasificirati u serijske i kontinuirane operacije. Obično su opremljeni jaknim izmjenjivačima topline, ali mogu uključivati i unutarnje izmjenjivače topline ili izmjenjivače topline tipa košare. Izmjenjivači topline vanjske cirkulacije ili izmjenjivači topline kondenzacije također su opcije. Miješanje se može postići mehaničkim agitatorima ili mjehurićem zraka ili inertnih plinova. Ovi reaktori podržavaju homogene reakcije tekuće faze, reakcije plina-tekućine, reakcije tekućine i trofazne reakcije-čvrsto-tekuće reakcije.
Kontroliranje reakcijske temperature je presudno kako bi se izbjegle nesreće, posebno u reakcijama sa značajnim toplinskim učincima. Operacije šarže su relativno jednostavne, dok kontinuirana operacija zahtijeva veću preciznost i kontrolu.
Ⅲ．Strukturni sastav
Reaktori visokog pritiska uglavnom se sastoje od tijela, poklopca, uređaja za prijenos, agitatora i uređaja za brtvljenje.
Tijelo reaktora i poklopac:
Školjka je izrađena od cilindričnog tijela, gornjeg poklopca i donjeg poklopca. Gornji poklopac može se zavariti izravno na tijelo ili spojiti putem prirubnica radi lakšeg rastavljanja. Na naslovnici se nalaze šahtovi, ručne rupe i razne procesne mlaznice.
Sistem za uznemiravanje:
Unutar reaktora, agitator olakšava miješanje kako bi se poboljšala brzina reakcije, poboljšala prijenos mase i optimizirala prijenos topline. Agitator je povezan s uređajem za prijenos putem spajanja.
Sustav zapečaćenja:
Sustav brtvljenja u reaktoru koristi dinamične mehanizme brtvljenja, prvenstveno, uključujući pakiranje brtve i mehaničke brtve, kako bi se osigurala pouzdanost.
Ⅳ．Materijali i dodatne informacije
Uobičajeni materijali koji se koriste za reaktore visokog tlaka uključuju čelik od ugljika-mangan, nehrđajući čelik, cirkonij i legure na bazi nikla (npr. Hastelloy, Monel, Inconel), kao i kompozitne materijale. Odabir ovisi o specifičnim zahtjevima za prijavu.
Za više detalja o laboratorijskim mikro-reaktorima iHsazrijevatiPrezuraReaktori, slobodnoCONTAKT NAS.
Post Vrijeme: siječanj-08-2025
